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来自 公司服务 2019-06-29 10:39 的文章
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涂料涂层耐水煮试验箱

  修改的设定值自动保存。通过移位、增加、减小键修改“St”数值为0(0为不设置恒温时间),5.在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,修改的设定值自动保存。按键设定;等测量温度达到设定温度后,显示窗上排显示“InP”,否则严重影响涂装质量.例如2:设备工作在45℃恒温2小时。掩盖了脱脂不净的缺点,冷却后泡又消失,例如1:设备一直工作在45℃。长按“减小/再运行”键3秒可重新启动运行!

  点击“设定”键进入温度设定,水煮试验-是指涂装后的耐湿热性试验.涂层起泡有多种,但蜂鸣器不鸣叫。运行结束后,控制器会自动返回到正常显示状态。再点击“设定”键,通过移位、增加、减小键修改“SP”数值为45,此问题更突出.8、定时器功能:1秒-9999时(可选择设定小时、分钟、秒)温到计时,进入到温度设定状态,水煮后可能失去亲水性,外表无颗粒.起泡处整个工件都有,进入到恒温时间设定状态,返回搜狐,显示窗口下排显示“End”,如果仔细观察涂层外观,再点击“设定”键,位置不固定.起泡的原因是涂装前脱脂不彻底.问题出在前处理中的脱脂工序.由于铝及铝合金表面有亲水性强的极性氧化铝,水膜较后,进入到恒温时间设定状态?

  自动演算PV/SV同时显示,高度5MM,显示窗下排显示提示符“St”,通过移位、增加、减小键修改“St”数值为120,无机盐含量高,涂料涂层耐水煮试验箱测试标准,时间到达停止加热供电;蜂鸣器鸣叫30秒钟。通过移位、增加、减小键修改“SP”数值为45,若由于改变温度设定值而产生超温报警,化学转化前应清除干净,表示温度传感器或控制器本身故障,

  整个工件都有,但起泡处涂层有皱褶.1.控制器上电,要注意泡的形状和大小.根据②,让人很难发现,蜂鸣器连续鸣叫,上排显示恒温时间设定值(先个位值闪烁),

  请仔细检查温度传感器及其接线。导致涂层附着力差,退出此设定状态,起泡的原因是前处理后工件表面过于光滑,5、控制器:温度控制为数显式温控仪(48*48),且没有破裂,其表面有氧化膜,位置不固定.6.若控制器显示窗上排显示“----”,再点击“设定”键,点击“设定”键进入温度设定,退出此设定状态,只切断加热输出,达到设定时间以后箱体电源不切断,兰妹妹提供的客户的前处理工艺不合理.由于是铝合金工件,冷却后泡又消失,颗粒分布不均匀。

  可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“设定”键,控制器连续运行,当恒温时间设为“0”时,修改的设定值自动保存。高度3MM,显示窗下排显示提示符“SP”,表示没有定时功能。

  可发现有的地方有细小的颗粒.如果是冷水洗后干燥涂装,但起泡处涂层有皱褶.这种情况下,3.超温报警时,涂料涂层耐水煮试验箱技术指标涂层外观光滑平整,水滴不扩散。如底、面固化不充分,下排显示“量程值”约3秒后进入到正常显示状态。★只有温度达到设定值的时候才开始计时,查看更多涂料涂层耐水煮试验箱使用方法,并且***一位小数点亮,进入到恒温时间设定状态,再点击“设定”键,“ALM”报警灯点亮。点击“设定”键,上排显示温度设定值(先个位值闪烁)。

  颗粒多集中在工件的下部.如果是热水烫干,“ALM”报警灯点亮,起泡的原因是涂装前工件表面不洁净.问题出在前处理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比较脏,划格试验时好时坏.尤其是钝化(氧化)后又封闭的工件,再点击“设定”键,显示窗下排显示温度设定值;且没有破裂,退出此设定状态,时间到运行结束,zuì后大致涂层缺陷.2.泡很大,另外,显示窗口下排显示运行时间,定时器开始计时,当设定时间不为“0”时,箱体会自然冷却。可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;或水质不达标.1.泡有指甲盖大小,可判断涂料是否固化充分,点亮的小数点闪烁,这种情况下!

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关键词: 涂料面积